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            高压胶管新的硫化工艺 注意事项

              为了安全和方便操作等多方面的问题,现在胶管硫化方法多采用硫化罐硫化,方法是将成型好的管胚放在硫化罐中,以饱和蒸汽或水为传热介质,进行加热加压硫化,硫化温度一般为145~153摄氏度按照胶管的加压方式不一样又分为裸硫化、包扎水布硫化和水硫化。

              裸硫化内径小的棉线编织、缠绕、针织胶管及无芯夹布胶管大都采用裸硫化,此法工序简单,劳动强度低,生产效率高,但由于硫化时外压比包水布的小,工艺上较难控制,容易产生气泡、脱层、变形等质量问题。其操作工艺是将包覆好外胶的管坯两端封头,以免硫化时蒸汽冲入而产生脱层,然后平放在硫化架托板上送入硫化罐硫化。

              包扎水布硫化一般适于硬芯法成型的胶管,将在三辊成型机或采用包扎水布机上包好水布管坯,平放在硫化架上,并用软枕垫衬托(以免胶管在硫化过程中压坯),再送入硫化罐内进行硫化。对特殊结构且管壁较厚的胶管,除包水布外,还需用绳子或金属丝加压。

              水硫化一般适用于无芯夹布胶管,其方法是将包覆好外胶的管坯两端进行封头,平直放置在水槽内,并逐根灌入冷水,使管体完全沉没在水里,以保持内外压力均衡,然后送入硫化罐进行硫化。由于该法需先将水槽内的水加热成过热水(一般蒸汽压力为0.4~0.5MPa),硫化时间较长,需2~3h。该法硫化的生产效率比裸硫化低,但胶管质量比较稳定。